Устройства для нагнетания растворов. В ВИКИ имени А. Ф. Можайского разработан и внедрен комплект устройств (авт. свид. № 264987, 275098,329282, 340755, 384973, 397583, 402612, 588323, 608903, 850805, 870729, 857347, 870725) для нагнетания тампонажных растворов в ограждающие конструкции сооружений (рис. 13.3). Особенность этих устройств заключается в их комплектности, позволяющей вести тампонажные работы в разных местах, а также в применении приспособлений и ряда мер (вибрирования, вакуумирования, создания магнитных полей, использования магнитных жидкостей), ускоряющих процесс тампонажа, намного сокращающих расход раствора, повышающих надежность уплотнения, о чем подробнее будет сказано ниже.

 

 

 

Различают два вида уплотнения конструкций тампонажными растворами: точечное уплотнение стыков и трещин, производимое через скважины или в отдельных точках на трещинах; площадное уплотнение кавернозных участков. В соответствии с этим и все устройства делятся на два класса: для точечного уплотнения — насадки и инъекторы; для уплотнения по площади — прижимные камеры (подробнее см. [№14]).

 

Отличие между классами указанных устройств, а также внутри каждого класса состоит прежде всего в рабочем органе, через который нагнетается раствор, в способе его закрепления на конструкции и восприятии реакции давления нагнетания.

Если нагнетание производится в отдельных точках через скважины, то применяют инъекторы с приспособлением на нагнетательной трубке, которым она удерживается в скважине. Чаще всего для этого служат резиновые кольца, чередующиеся с металлическими (в форме чечевичек) прокладками, насаженными на нагнетательную трубку, которые при обжатии заклиниваются в скважине. Резиновые кольца не должны касаться нагнетательной трубки и должны быть посажены на стальное кольцо (в форме чечевички), ибо в противном случае при обжатии они будут заклиниваться на трубке и инъектор не будет работать. Известны и иные типы инъекторов.

 

Другим вариантом устройства для точечного нагнетания является насадка, удерживаемая телескопическим упором, передающим реактивное давление нагнетания на противоположную стену. Насадки делают плоскими, угловыми, на двойной и тройной углы применительно к месту уплотнения. Телескопический упор выполняют из дюралевых трубок с талрепом или струбциной.

 

Основным рабочим органом устройств второго класса для нагнетания растворов в конструкции является прижимная камера размерами от 500x500 до 1000x1000 мм. При среднем давлении нагнетания раствора 0,4—0,5 МПа такие прижимные камеры необходимо удерживать с усилием 10—50*10 кН, в связи с чем возникает проблема — как воспринять, на что передать столь большое усилие? Наиболее просто прибегнуть к телескопической трубке. На практике используются трубки длиной не более 4—4,5 м и при нагрузке примерно до 10 кН, ибо при больших длине и нагрузке они теряют продольную устойчивость. Не всегда в эксплуатируемых сооружениях можно использовать телескопический упор. Тогда на смену ему приходят вакуумные камеры [№15 и №18]: рядом с камерой нагнетания раствора укрепляют на общей штанге две или четыре вакуумные камеры, соединенные шлангами с системой вакуумирования, с помощью которых и погашается реактивное давление нагнетания. Известны также иные способы удержания прижимных камер на конструкции — анкерами, заделанными в конструкцию, с использованием магнитов, описанных в работе [№14].