Баросмесительное и пеногенераторное оборудование

1. Баросмесительное оборудование.

Недорогое оборудование состоит из станины, на которую прочно смонтирована ёмкость бетоносмесителя с электроприводом, а так же приборная панель управления. Размеры баросмесительного оборудования могут составлять 1300x700x1250 мм при весе чуть больше пары сотен килограмм. Такие небольшие размеры позволяют передвигать установку без особых усилий в пределах зоны строительной площадки или даже из комнаты в комнату. Кроме того агрегат можно транспортировать на автоприцепе, что делает его удобным в использовании на даче.
Для работы баросмесителя необходимо загрузить компоненты через горловину вручную. Под действием давления, получаемого с подключенного компрессора, происходит генерация пеносмеси, которая подаётся к месту строительных работ с помощью шланга. Для удобства эксплуатации требуется два, три человека.
Однако, баросмесительная установка обладает некоторыми недостатками в частности низкой производительностью из-за малого объёма ёмкости смесителя; использование цементов высоких марок; отсутствие возможности производства материалов с низкой плотностью;  из-за отсутствия возможности оперативного вмешательства в процесс пенообразования баро-технология весьма капризна, что сказывается на неоднородности структуры пенобетона; если установка не снабжена защитной автоматикой или при её наличии вышла из строя, то повышается риск разрыва сосудов, работающих под избыточном давлении, то есть составляет опасность для здоровья людей.

2. Пеногенераторное оборудование.

Пеногенератор для пенобетона считается классическим типом оборудования. В состав установки входит нижняя ёмкость для приготовления смеси воды и пенообразователя, верхней ёмкости для пенообразователя с регулирующими вентилями впускных и выпускных трубопроводов. В пеногенератор подается вода (возможна подача воды ведрами) через верхнюю ёмкость. Так же через верхнюю ёмкость загружается пенообразователь. Компрессор накачивает давление и происходит генерация пены, которая выходит через выпускную трубу. Процесс получения пены можно контролировать с помощью регулирующей арматуры (вентилей), поэтому закрытее поры пены могут составлять 0,1 мм и более в диаметре.
Данное устройство относится к разрядку бюджетных, но превышает по стоимости 1-ый вариант. В качестве компонентов могут использоваться цементы низких марок, а так же протеиновые пеноконцентраторы, что удешевляет процесс. Производительность пенобетона в пеногенераторном оборудовании так же выше, чем в баросмесительной установке. Качество пены может контролироваться, в результате получается однородная концентрация пенобетона.
К минусам можно отнести несколько большие габариты; возможные разрушения структуры пенобетона во время перекачивания насосом готового пенобетона; так как исходные компоненты и готовый пенобетон получают в одной и той же ёмкости, то на втором замесе и последующих ухудшается процесс первичной гидратации раствора.

02.04.2011 [11:18 ]

Эта статья еще не комментировалась. Инф-Ремонт будет признателен первому комментарию о статье