Металлические конструкции и способы их защиты от воздействия окружающей среды

В современной строительной индустрии важное направление стали занимать металлические конструкции. Ангары, эстакады, дымоходы, башенные краны, линии электропередач, вышки мобильной связи выполнены из металла. Да, изделия из металла обладают легкостью конструкции в готовом виде, минимальными сроками выполнения монтажных работ, относительно длительным сроком эксплуатации.
​Но, не стоит забывать о недостатках изделия из металла. Любой металл подвержен коррозии, поэтому конструкции из металла требуют обязательной обработки. Предотвратить распространение ржавчины позволит своевременная покраска металлоконструкций Екатеринбург. Защитное покрытие на металле формируется при помощи разнообразных составов. В этой статье постараемся подробно разобрать способы обработки защитными материалами конструкций из металла.

Разновидности коррозии

Защита металлических изделий от ржавчины осуществляется с учетом полной оценки степени повреждения конструкции. Коррозия может проявляться в следующих видах:

• Незначительные пятна ржавчины, распространяющиеся по всей поверхности готовой конструкции, но не проступающие в глубину металла;
• Мелкие ржавые точки, въедающиеся глубоко в металл;
• Коррозия, формирующая сквозные отверстия в металле;
• Ржавчина подплёночного типа, которая формируется под защитным слоем и проявляется в виде отторжения покрытия от поверхности.

Виды составов для обработки металлических конструкций

Все средства, которые используются для обработки поверхностей и конструкций из металла, разделяются на две большие группы: универсальные и специальные. В зависимости от их специфических составляющих компонентов устанавливается допустимая сфера их применения. Поэтому при обработке металла тем или иным составом необходимо учитывать их особенности.

Универсальные составы

В основном в эту группу относят краски, которые применяются как защита металлической основы. Они бывают следующих видов:

1. Эпоксидные - основой которых является смесь силиконовых смол и отвердителей. Такой состав обладает высоким уровнем токсичности, что не позволяет их использовать при работах внутри помещения. Но при этом после обработки на металлических конструкциях формируется долговечное покрытие, устойчивое к процессам коррозии. Также при нанесении таких составов на металл необходимо соблюдать инструкции по выполнению работ.
2. Масляные – главным компонентом таких составов являются органические вещества. Такими составами покрывают металлические поверхности, которые прошли предварительную обработку грунтовыми составами. Из-за наличия токсических составляющих и едкого запаха работы составами на масляной основе выполняются только в помещениях с хорошим проветриванием.
3. Алкидные – краски, обладающие универсальными составами. Их можно наносить на металлические поверхности без дополнительной предварительной обработки грунтом. За счет своей универсальности используются для выполнения внутренних и наружных работ.
4. Акриловые – это составы, основой которых являются полимерные компоненты. Но перед началом работ металлические поверхности требуют качественной предварительной подготовки. При этом составы легко наносить на готовые конструкции. Сами краски не являются токсичными.
5. Резиновые – за счет своих составляющих компонентов используются в основном для внешних работ. Такие составы хорошо защищают металлические поверхности от воздействия атмосферных осадков.

Специализированные составы

При возникновении на металлических конструкциях и поверхностях признаков коррозии для обработки необходимо использовать специализированные составы. Все зависит от условий, в которых используется конструкция с признаками коррозии. Для этого необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• Если состав можно нанести на поверхность с коррозией без дополнительной подготовки, тогда краска должна быть на эпоксидной основе. Она сформирует защитное покрытие, которое будет препятствовать дальнейшему разрушению изделию из металла.
• Для устранения процессов коррозии требуется выбирать краски с такими компонентами, которые защищают металл от отрицательного воздействия влаги и кислорода.

В целом специализированные составы можно разделить на три группы:

• Молотковые – формируют на поверхности металла прочные защитные и, одновременно, декоративные слои. В их основе могут быть эпоксидные, акриловые и алкидные составы.
• Грунт-эмаль – обеспечивает защитное покрытие и как основа под нанесение другого состава.
• Кузнечные – в своем составе имеют полимерные компоненты. Они повышают показатели износоустойчивости металлических конструкций.

Этапы окрашивания металлических конструкций

Работы по обработке металлических конструкций специальными составами можно разделить на два этапа: подготовительный и основной.

В процессе подготовительных работ металлические поверхности проходят доскональную обработку. Все неучтенные и пропущенные изъяны в дальнейшей эксплуатации будут заметны, и исправить их будет достаточно затратно. На подготовительном этапе проводятся следующие работы:

• Очистка металлической конструкции от загрязнений и остатков предыдущего защитного покрытия. Запрещается оставлять даже незначительные участки.
• Обезжиривание металла для увеличения качества сцепления защитного покрытия с основой. Для этого металлическое покрытие обрабатывают обезжиривающими составами, а затем мыльным раствором и тщательно промывают водой.
• Шпатлевание необходимо выполнить при наличии на поверхности явных дефектов.

К основному этапу относится сам процесс окрашивания. Наносить защитный состав на металлическую основу можно при помощи валика, кисти или краскопульта.
Валик применяют на больших и ровных поверхностях. Кисть используют на сложных участках, рельефных поверхностях.
Краскопульт применяется при окрашивании больших металлических площадей. Для того чтобы покрытие было достаточно надежным, защитный состав необходимо нанести в несколько слоев на металлическую поверхность.

14.03.2022 [10:16 ]

Эта статья еще не комментировалась. Инф-Ремонт будет признателен первому комментарию о статье